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RECICLAGEM DE METAIS

O scrap metal pode ser definido como a combinação de desperdício metal, ou qualquer material ou produto de composição metálica que possa ser reciclado de uma composição anterior. Isso poderia ser usado peças de veículos, peças usadas de construção e fábricas, materiais de construção excedente, etc; sucata é de alto valor se comercializado corretamente. Reciclagem de sucatas de metal recebeu grande atenção nos últimos anos por causa da inclinação do mundo para alcançar um clima verde. Reciclagem reduz drasticamente o impacto ambiental equilibrado por resíduos metal .

A sucata é largamente classificada em metal ferroso e não ferroso. Os metais não ferrosos são metais que não contêm ferro, como alumínio e cobre. Isso pode ser facilmente detectado passando-os por um campo magnético forte. O ferro tem propriedades magnéticas, portanto, espera-se que cada metal contendo ferro tenha propriedades magnéticas. Metais ferrosos são metais contendo ferro neles. Os metais ferrosos são frequentemente compactados e enviados para as fundições para reutilização, enquanto os metais não ferrosos passam por tratamento e caracterização adicionais.

O processo de reciclagem de metal

A seguir, os principais estágios de um processo de reciclagem de metal:

Coleção:

Este é o primeiro passo em reciclagem de metal . Envolve a obtenção de sucatas de metal de estaleiros, garagem etc. Os restos de metal são classificados acima dos materiais comuns. Materiais regulares, como papel, são empilhados juntos e usados para preenchimento de aterros. Nos EUA, a maior fonte de metal ferroso é de veículos de sucata. Outras fontes incluem materiais de construção, o consumidor usou as facetas metal , instalações de instalações, trilhos de estradas de ferro, etc.

Técnicas de classificação e separação:

A classificação é uma passo muito importante na reciclagem. A classificação eficaz gera uma reciclagem eficaz, especialmente quando se lida com metal recados. A classificação envolve a separação de metais de uma pilha de fluxo de resíduos ou de uma mistura de sucata de diferentes composições com base na forma, tamanho, cor, densidade, peso, magnetismo, condutividade elétrica, luminosidade, tipo, forma, estrutura etc. reciclagem automatizada, as máquinas são equipadas com ímãs, feixes de luz, sensores e dispositivos para separar metais com base nos parâmetros mencionados acima. Algumas técnicas de classificação e separação incluem as seguintes

A separação magnética é usada quando os metais ferrosos são separados dos não-ferrosos. Ímãs e eletroímãs grandes e poderosos são empregados nesse processo. Os electroímãs são controlados eletricamente e podem ser desligados ou ligados. As duas formas populares de separação magnética são o tipo de tambor e correia. No primeiro, um grande tambor é permanentemente fixado com um imã embaixo dele. O fluxo de resíduos passa através de um cinto e, por baixo do tambor, os materiais ferrosos são rapidamente atraídos para o íman e facilmente separados. No sistema de tipo de correia, os ímãs são fixados em vários pontos de movimento do processo, como entre as polias que a correia percorre. No entanto, a separação magnética tem suas limitações, pois não pode separar o ferro e o aço do níquel ou do aço inoxidável magnético. É aconselhável incluir triagem manual onde a ineficiência é observada.

Este método separa os metais ferrosos dos resíduos. Uma corrente de Foucault é induzida na exposição de um condutor a um campo magnético variável. Este método explora a condutividade elétrica de metais não magnéticos. Isso é feito simplesmente passando uma corrente magnética ao longo da corrente de alimentação e usando correntes parasitas induzidas nos metais. Quando uma alimentação de lixo entra no sistema, os materiais não-magnéticos deslizam para baixo, enquanto os metais ferrosos são desviados para os lados devido à interação do campo magnético e da corrente parasita.

Este método separa os materiais de acordo com seus tamanhos. A alimentação de resíduos é alimentada em um tambor rotativo muito grande com um fundo perfurado. Materiais de tamanhos pequenos caem através desses furos enquanto as partículas maiores permanecem.

Neste processo, a alimentação de resíduos é enviada através de uma correia transportadora equipada com sensores em vários pontos abaixo dela. Esses sensores têm a capacidade de localizar vários tipos de metais que são então separados por um sistema de jatos de ar rápido ligados a esses sensores.

A luminosidade é uma das propriedades associadas aos metais. Os metais refletem prontamente a luz quando iluminados no comprimento de onda do infravermelho próximo. Os sensores NIR podem distinguir os metais com base na intensidade e nos comprimentos de onda da luz que eles refletem.

A tecnologia de raios X pode distinguir metais com base em suas densidades.

Em processamento:

Para processamento adicional, os metais estão fragmentados. Shredding é feito para aumentar a área de superfície dos metais. Metais com grande área de superfície exigem menos energia térmica derreter. Como resultado, isso economiza custos de aquecimento, bem como custos de resfriamento de câmaras aquecidas.

Fusão:

A sucata é aquecida em fornos muito grandes. Cada metal é derretido em um forno específico projetado para isso. Altas temperaturas são necessárias para a fusão de metais, mas isso pode ser reduzido com o aumento da área de superfície. Apesar da alta energia necessária no processamento de sucata, é incomparável à energia necessária na extração e uso de metais diretamente das matérias-primas. Dependendo do tamanho do forno e do grau de energia térmica, o tempo do processo pode variar de minutos a horas.

Purificação:

A purificação é feita para eliminar possíveis contaminantes no material e garantir que o metal final seja de alto grau. O processo mais comum é por eletrólise.

Solidificando:

Após a fusão e purificação, a sucata de metal fundido é transferida nas correias transportadoras para resfriar e solidificar formando barras de aço e metal camas. Eles podem ser facilmente usados ​​para formar vários produtos

reciclagem de sucata de metal tornou-se um setor muito importante da economia gerando renda maciça na última década e esta tendência ainda está para continuar. Com a necessidade de um clima verde, a reciclagem está ativada o aumento. O calor gerado e o CO2 liberado na reciclagem de sucata metálica é muito menor em comparação com o gerado a partir de matérias-primas virgens. Reciclagem de sucata elimina o despejo indiscriminado de metal desperdiçar no ambiente. Também reduz a pressão sobre nossos recursos naturais, como o minério de ferro.

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2018-10-10T07:21:17+00:00By |Categories: Economia circular, Material de reciclagem, Metal|0 Comments

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